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攻丝机产生的问题可用哪些方法来进行解决

发布时间:2022-02-14 13:50:39人气:

  攻丝机是一种利用丝锥制造内螺纹的机床。由于攻丝机上丝锥的状况不同,个别丝锥会出现磨损,使扭矩增大而断裂,造成工件报废。那攻丝机产生的问题该如何解决呢?接下来由攻丝机的小编来讲解一下吧,希望能够对大家有所帮助。

攻丝机

  1、随着丝锥的磨损和切削刃的钝化,丝锥的扭矩在一定程度上继续增大。如果丝锥没有及时拔出,会导致丝锥断裂。

  2、在攻丝机攻丝时,由于切屑堵塞,丝锥的附加攻丝扭矩会急剧增加。如果切屑不能进一步排出,丝锥没有反方向退出,则丝锥会因扭矩过大而断裂。

  3、工件材料硬度不均,局部会出现硬质颗粒:击打时扭矩增大。如果攻丝扭矩超过一定值,则需要反转并退出攻丝。否则,丝锥会断裂。通常,丝锥可以穿透这部分材料并继续工作。

  4、出油性能不符合工艺要求:使用非特种油(如机油、植物油)作为自攻油容易出现毛刺等不良情况,自攻寿命会大大缩短。

  5、进给速度过快,扭矩过大:建议用普通丝锥加工螺纹时攻丝机不要太快。

  6、底孔直径与丝锥不匹配:攻丝时,丝锥需要切削的部分必然会增大,从而导致丝锥断裂。建议根据丝锥类型和丝锥材质选择正确的底孔直径。

  7、操作不当:在盲孔螺纹加工中,当丝锥即将接触孔底时,如果未到达孔底或排屑不顺畅,丝锥仍以攻丝速度进给。

  8、同心度不足:攻丝开始时,攻丝起始位置不对,即攻丝轴线与底孔中心线不同轴,攻丝时扭矩过大。

  9、攻丝步骤不正确:攻丝高硬度攻丝件或深孔时,应分阶段攻丝,以避免一次性的攻丝。

  以上九点是有关攻丝机产生问题的解决方法的全部内容,感谢您的理解与支持!

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